Ihr Partner für automatisierte Lohnzerspanung & Luftfahrt-Präzision

Willkommen bei der Rädler & Reutemann GmbH in Weiler-Simmerberg. Seit über 30 Jahren fertigen wir hochwertige CNC-Frästeile und Baugruppen für die Luftfahrtindustrie sowie den allgemeinen Maschinenbau.

Zertifikat EN 9100 zertifiziert
Hermle RS2 Automation
Weiler-Simmerberg (Allgäu)
EN 9100 Zulassung

Zerspanende Fertigung für Luftfahrt & Maschinenbau

1.600 m²
Produktionsfläche
55.000 Stk
Bauteile / Jahr
17.000h
Fräsbearbeitung / Jahr
EN 9100
Seit 2001
EN 9100 Zertifiziert
Über 30 Jahre
Erfahrung seit 1994

Rädler & Reutemann – Das sind wir

Seit über 30 Jahren steht die Rädler & Reutemann GmbH ihren Kunden als zuverlässiger Partner zur Seite. Was 1994 mit einer CNC-Fräsmaschine von Herbert Rädler und Klaus Reutemann begann, hat sich zu einem hoch technologisierten, modernen Zerspanungsunternehmen auf 1.600 m² Produktionsfläche entwickelt.

Kunden im In- und Ausland zählen täglich auf unsere Kompetenz, die über viele Jahre erarbeitet wurde. Als kompetentes Zerspanungsunternehmen stellen wir für unsere Partner perfekte Produkte her.

Durch kontinuierliches Wachstum und nachhaltigen Erfolg wird der Familienbetrieb auch heute noch von den Söhnen des Unternehmensgründers Herbert Rädler – Daniel, Nico und Simon – geführt.

Daniel, Nico und Simon Rädler Geschäftsführung Rädler & Reutemann
Geschäftsführung

Daniel, Nico & Simon Rädler

Inhabergeführter Familienbetrieb
Im Stockach 5, 88171 Weiler-Simmerberg

Produktionsgebäude Rädler und Reutemann Weiler im Allgäu
EN 9100 Logo Zertifizierung nach EN 9100

Qualitätssicherung für Luftfahrt & Maschinenbau

Seit 2001 sind wir durchgehend nach der Qualitätsnorm EN 9100 zertifiziert. Alle Produktionsprozesse vom Kundengespräch bis zur Auslieferung unterliegen einer lückenlosen Prüfung und Dokumentation.

  • Strukturierte Prüfplanung mit eigener Software lückenlos im ERP
  • 3D-Koordinatenmessmaschine im klimatisierten Messraum
  • Fertigung von Kleinserien und komplexen Präzisionsfrästeilen
Zertifikat EN 9100 Rädler und Reutemann

Unsere Fertigungsschwerpunkte

Auf unserer Produktionsfläche von 1.600 m² bieten wir spezialisierte Fertigungskompetenz.

CNC Frästeile Fertigung Rädler Reutemann

CNC-Fräsen & Zerspanung

Ob Einzelteil oder Serie: Wir fertigen präzise Frästeile für die Luftfahrtindustrie sowie den allgemeinen Maschinenbau auf 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren.

  • Hermle RS2 Roboter-Systeme
  • Kleinserien bis 200 Stück
  • Präzision nach Zeichnungsvorgabe
Baugruppenmontage Rädler Reutemann

Baugruppenmontage

Wir übernehmen die Vormontage von Baugruppen. Jährlich werden ca. 90.000 Helicoil-Gewindeeinsätze verbaut, unterstützt durch den Montageroboter Universal UR5.

  • Überwachter Wärmeofen für Kraftschluss
  • Universal Robots UR5 Montageroboter
  • Qualitätsgeprüfte Systembaugruppen
Oberflächenbeschichtung Rädler Reutemann

Oberflächen- & Wärmebehandlung

In enger Zusammenarbeit mit externen zertifizierten Partnern bieten wir alle gängigen Oberflächenprozesse und Behandlungen aus einer Hand an.

  • Eloxieren, Chromatieren & Surtec
  • Risseprüfen & Nitrieren
  • Härten & Lackieren

Roboter-Automation & Präzisionstechnik

Auf 1.600 m² Produktionsfläche verbinden wir Hermle 5-Achs Fräsleistung mit robotergestützter Serienfertigung und klimatisierter 3D-Messtechnik.

Hermle 5-Achs Zerspanung Rädler Reutemann 24/7 Automation

Hermle Fräszentren & RS2 Roboter-Systeme

Unsere Hermle Bearbeitungszentren (z. B. Hermle C 42, 3x Hermle C 40 U, Hermle C 400 3-Achs) sowie Brother Speedio S500X2 und Chiron FZ 15W bilden das Fundament unserer Präzisionsfertigung.

Hermle C 42 3x Hermle C 40 U Hermle C 400 Brother Speedio S500X2 Chiron FZ 15W Hermle RS2 Automation
Montageroboter Universal UR5 Helicoil Baugruppen-Montage

Montageroboter Universal UR5 & Helicoil-Montage

Zur Prozesssicherheit und Entlastung unserer Fachkräfte setzen wir den kollaborierenden Roboter Universal UR5 ein. Jährlich werden ca. 90.000 Helicoil-Gewindeeinsätze präzise und wiederholgenau verbaut.

Universal Robots UR5 90.000 Helicoil / Jahr Wärmeofen-Fügetechnik Baugruppen-Funktionstest
3D Koordinatenmessgerät Qualitätslabor Rädler Reutemann EN 9100 Messlabor

Klimatisiertes 3D-Messlabor & Digitale Prüfplanung

In unserem temperaturgeregelten Messraum sichern 3D-Koordinatenmessgeräte und eine selbst entwickelte Prüfplanungssoftware die exakte Einhaltung aller Zeichnungstoleranzen.

3D-Koordinatenmessgerät Optacom VC-10 Konturgraph Integrierte Prüfplanung FAIR Erstmusterbericht (EN 9102)

Spezialisiertes Equipment

5-Achs Fräszentrum

Hermle C 42

Verfahrweg X/Y/Z 800 × 800 × 550 mm Spindeldrehzahl 18.000 U/min Automation Hermle RS2 Roboter-System Besonderheit 5-Achs Fräsen (< 0.005 mm)
5-Achs Fräszentrum

3x Hermle C 40 U

Verfahrweg X/Y/Z 850 × 700 × 500 mm Spindeldrehzahl 18.000 U/min Automation Hermle RS2 (3x im Einsatz) Besonderheit 5-Achs Fräsen (< 0.003 mm)
3-Achs Fräszentrum

Hermle C 400

Verfahrweg X/Y/Z 850 × 700 × 500 mm Spindeldrehzahl bis 18.000 U/min Aufspanntisch Starre Aufspannfläche Besonderheit Dynamische 3-Achs Präzisionsfräsung
High-Speed Fräszentrum

Brother Speedio S500X2

Verfahrweg X/Y/Z 500 × 400 × 300 mm Spindeldrehzahl 16.000 U/min Werkzeugwechsler 21 Positionen Besonderheit High-Speed Kompaktzerspanung
Vertikales Fräszentrum

Chiron FZ 15W

Verfahrweg X/Y/Z 550 × 400 × 425 mm Spindeldrehzahl 12.000 U/min Wechseltisch 2-Platz-Werkstückwechseltisch Besonderheit Hauptzeitparalleles Bestücken
Montage-Cobot

Universal Robots UR5

Reichweite 850 mm Traglast 5 kg Anwendung Helicoil-Gewindeeinsätze Präzision ± 0.1 mm
Präzisions-Messtechnik

3D-Koordinatenmessgerät

Messbereich 900 × 1200 × 700 mm Raumtemperatur 20 °C ± 0.5 K Software Smart Inspection Zertifizierung EN 9100 / EN 9102
Kontur- & Rauheitsmesstechnik

Optacom Modell VC-10

Typ High-End Konturgraph & Rauheitsmessgerät Messbereich X/Z 200 × 275 mm Genauigkeit Höchste Sub-Mikrometer-Präzision Anwendung Komplexe Kontur- & Oberflächenprüfung
Fügetechnik

Elektronischer Wärmeofen

Temperaturbereich bis 250 °C Überwachung Elektronisch & Protokolliert Anwendung Thermischer Kraftschluss Prozess Luftfahrt-zertifiziert
Laserbearbeitung & Automation

CO2 Lasergravieren

Technologie Selektiver Eloxalschicht-Abtrag Verfahren Laserbeschriftung Anwendung CO2 Laser Vorteil Wiederholungsgenauigkeit & Detailgrad

Unser Teilespektrum

Ein Einblick in unsere präzise 5-Achs-CNC-Frästechnik und luftfahrtzertifizierte Baugruppenmontage.

Luftfahrt-Strukturbauteil
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Werden Sie Teil unseres Teams im Allgäu

Wir bieten Ihnen einen sicheren, unbefristeten Arbeitsplatz im Einschichtbetrieb ohne Schichtarbeit, 30 Tage Urlaub und ein familiäres Miteinander in Weiler-Simmerberg.

⏱️

Keine Schichtarbeit

Einschichtbetrieb für gute Work-Life-Balance

🌴

30 Tage Urlaub

Sowie Urlaubs- und Weihnachtsgeld

🤝

Familiäres Umfeld

Inhabergeführter Betrieb mit flachen Hierarchien

🛠️

Moderne Maschinen

Fräsbearbeitung mit Hermle-Technik

Aktuelle Stellenangebote:

1. CNC-Fräser (m/w/d)

Vollzeit | Einschichtbetrieb

  • Rüsten & Einfahren von CNC-Fräsmaschinen
  • Fertigung von Komponenten in Kleinserien bis 200 Stk
  • Bedienung der Koordinatenmessmaschine nach Vorgabe

2. CAM-Programmierer (m/w/d)

Vollzeit | Einschichtbetrieb

  • Erstellung & Optimierung von CAM-Programmen für 5-Achs Fräszentren
  • Auswahl von Werkzeugen & Schnittdaten
  • Zusammenarbeit mit Fräsern bei Neuteilen

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Gerne besprechen wir Ihren individuellen Auftragswunsch mit Ihnen.

So erreichen Sie uns

Adresse

Rädler und Reutemann Werkzeug- und Maschinenbau GmbH
Im Stockach 5
88171 Weiler-Simmerberg (Bayern / Allgäu)

Telefon & E-Mail

Telefon: +49 (0) 8387 8749
E-Mail:

Ansprechpartner

Daniel, Nico und Simon Rädler

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